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自动链路由系统

链式润滑系统

最优润滑最小化链摩擦并穿戴

实现链式生命最大化并保持通畅传送过程并有效润滑自动链润滑系统比人工方法多益多益多益多益专家将设计定制解决方案,确保长寿、减值穿戴、腐蚀预防、噪声减少和最小化链故障,而不论应用方式、链型或润滑需要

自动链路由系统

应用程序

链式润滑系统类型

CLK系统

CLK(无机油投射系统)

设计大型慢动传送器滚动链精确度量油预置间隔投送到链面精密位置不接触链

应用程序

石油链路由机械使用

OCL-M(循环链路由-机械化)

设计农机像压板和组合OCL-M向移动链分配精度润滑剂,减少链穿戴并有机会停机令农民心平气和地心设备最优运算

应用程序

需要帮助

我们来帮助你 识别最符合你需要的解决方案

相关系统

不论你身处何方润滑过程 机器类型或行业最合你需要的润滑系统.我们可以帮助你实现性能标度 无论是即时性能 维护节约或能源使用

单线润滑系统

中央泵站编译器自动提供润滑油单线向润滑测量设备提供

双线润滑系统

通过使用两条主线操作,两条主线从高压泵中交替提供润滑剂

多行自动润滑系统

囊括泵单元、控制监控设备、管子和配件每一润滑点都自有专用泵元件

渐进自动润滑系统

设计上用泵连接至少一个主计量设备,提供连续润滑

自动循环润滑系统

设计润滑
酷高压
近半轴
体积机器

链式润滑系统

一致性和精确性
润滑剂应用链
定时间隔,而
链运行中

常问问题

自动链式润滑系统设计向链式提供润滑剂而无需人工干预,确保持续精确润滑系统对各种工业、汽车和机械应用至关重要,链子是关键分量通过润滑过程自动化,这些系统帮助扩展链状寿命,降低维护成本,提高设备总体效率

如何工作:

润滑储量 :持有自动应用链的润滑剂(油或润滑油)。水库大小基于系统需要和润滑频率

泵:自动泵润滑剂从水库转链泵常受电子系统控制,电子系统可按具体的润滑需求编程

控制器 :中央控制单元决定润滑剂分配时间和量可编程按预设间隔或基于某些条件激活泵,例如机器运行时间或链移动

程序喷嘴:精准应用润滑剂链关键部分,例如插针、滚动机和链路喷嘴战略定位确保润滑剂最优覆盖和渗透

分发系统编织管或水管将润滑剂从泵传送到应用喷嘴系统设计高效分配润滑油链全长

自动链润滑系统提供数大效益,大大提高机器性能和寿命,同时提高操作效率关键优缺点如下:

扩展链和组件生命定期精确润滑减少链和相关组件的损耗,如螺旋和轴承,延长服务寿命并降低重置成本

降低维护费用通过润滑过程自动化消除人工润滑需求,降低人工成本并最小化维护操作频率和成本

提高安全性自动系统减少维护人员与潜在危险机器密切接触的需要,以润滑提高工作场所安全

增强设备激活时间润滑作用机制运行时可实现,停机率大为下降,提高生产率和效率

优化润滑使用量:系统提供右间隔所需精度润滑剂,最小化废物并确保链条不过低或稀疏

增强性能:适当的润滑能减少摩擦和热生成,导致更平滑运算,减少耗能并有可能降低运算成本

环境福利自动链润滑系统通过优化润滑使用并减少溢出和浪费,可促进环境友好操作

预防润滑故障持续润滑帮助防止链抓取、破解或提前失效,修复和运行故障费用高昂

实用性定制 :系统可量身定制各种应用和环境,确保各种工业、汽车和专业机制的有效性

提高产品质量一致性操作并减少机械组件磨损可提高生产质量一致性,减少设备问题造成的缺陷风险

自动链润滑系统运行原理是定期或基于特定操作条件向链子及其组件交付精确量润滑剂,而无需人工干预逐步概述它通常工作方式

检测激活

  • 自动化检测某些系统装有传感器检测机器操作或链运动,在预定义条件下激活润滑过程,如一定速度或超出固定操作时间
  • 程序启动在许多系统里,润滑周期编程基于机器操作进度表,确保润滑最优时间发生,例如启动期间、运行期间定期间隔或关机时

润滑拆解码器 :

  • 泵:系统中包括连接水库并填充所选润滑油(油或油油)的泵泵由控制单元激活 基于编程或传感器输入
  • 控制单元电子设备管理润滑周期的时间和持续时间,确保润滑剂的正确量每一次分配

润滑分发量 :

  • 分发网润滑剂从泵通过管道或管网传送到链点需要润滑
  • 程序喷嘴:战略定位喷嘴或应用器直接向链路传递润滑剂,目标关键区域如插针、滚动机和链路,以确保有效润滑

监控调整

  • 反馈系统高级系统可包括传感器监测润滑物流、分配网压力或链状条件,向控制单元提供反馈
  • 调整 :基于反馈或定期评估,系统设置(如润滑量、润滑频率或特定润滑点)可调整优化性能和效率

维护并再填充:

  • 系统检验定期检查以确保系统正确运行,包括检查泄漏、阻塞或分发网内穿戴
  • 回收再填充量 :润滑水库需要定期再填充,视系统使用率和容量而定

人工链系统与自动链润滑系统之差在于操作、效率以及对机器维护与性能的总体影响比较二:


人工链路由 :

操作 :要求人定期或按需对链体应用润滑剂可使用刷子、喷雾或润滑罐
精确性 :润滑剂应用量和覆盖度可能前后不一,视运算符的技巧和勤奋程度而定。
时间耗解 :人工润滑需要停止机器维护频率和时间润滑取决于维护调度或可见润滑需要信号
安全性 :技术员可能接触危险条件,同时润滑机器难以接触部分
成本 :安装系统没有前期成本,人工润滑从长远看可能更高成本,原因是人工增加、超润滑或低润滑潜力以及由此产生的损耗和损耗组件
效率 :可能导致低效润滑剂使用,并有可能过度润滑,引起废物和环境顾虑,并导致低润滑增加穿戴

自动链路由:

操作 :使用泵、水库和分配系统自动按预设间隔或基于特定条件对链应用润滑剂,无需人工干预
精确性 :向链中必要部分提供精确量润滑剂,确保一致性和最优润滑
省时 :操作机制使用时消除润滑故障并确保连续操作
安全性 :减少人员与移动机器部件交互需求,加强工作场所安全
成本 :初始投资系统安装,但通过降低人工成本、减少故障时间延长设备使用寿命可节省大量时间
效率 :优化润滑剂使用,防止浪费和确保链式操作顺畅,最少穿戴,从而延长链式和相关组件的寿命

链式润滑系统多功能性并可适应跨行业使用,有利于链式机件设备功能举足轻重的任何操作系统适应各种环境和应用使其适应范围广的工业部门链润滑系统常用行业例子如下:

制造组装

  • 运输机带和装配线是操作密不可分的行业,如汽车、电子和消费品制造等链式润滑系统确保平稳连续生产过程

食品和饮料:

  • 可设计这些系统使用食品级润滑油,使之适合食品处理、打包和装瓶厂应用,在这些厂中卫生和净化至高无上

农业:

  • 农机,如收割机和传送机,链润滑系统帮助维护设备效率和耐用性,即使在严酷和灰尘丰盛的户外条件中也是如此。

采矿采石业

  • 采矿采石设备中所使用的重工链在一些最具挑战性的环境中操作。自动润滑系统可承受这些条件,提供可靠的润滑来减少磨损并预防故障

林业和木材公司

  • 锯木厂和伐木设备从链润滑系统获益,这些系统能处理林业苛刻环境,保护切割、运输和加木设备

纹理产业

  • 织物机链需要精确润滑以保持织物机高速运维,确保产品质量和机器长寿

运输物流公司

  • 自动系统润滑链材料处理设备,如叉车、托盘机和自动化存储检索系统对高效物流和仓储操作至关重要

休眠公园

  • 滚动滑雪车和其他游乐园游轮依赖维护良好的链安全平滑操作,使链润滑系统对这些应用至关重要

印刷造纸行业

  • 印刷机和造纸机链需要定期润滑以保持高速打印和造纸处理的精度和效率

可适应性特殊需求
链润滑系统在各行业广泛应用,但润滑剂的具体设计和选择可能因行业特殊规则、环境条件和机器需求而异。系统可定制不同类型的润滑油(如食品级、生物可变性、高温抗药性)和配置解决独有操作挑战,确保为每个工业应用提供最大效益

如何购买

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